q1

ఉత్పత్తులు

పానీయం/ఆయిల్ కోసం ఆటోమేటిక్ ప్లాస్టిక్ బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్

చిన్న వివరణ:

పానీయాలు మరియు నీటిని తయారు చేయడంతో పాటు, మీరు ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లను కూడా తయారు చేయాలి.నీరు, పానీయం, తీసుకువెళ్లడం సులభం మరియు ఫిల్లింగ్ అవసరాలను తీర్చడం ఉత్తమ ఎంపిక PET బాటిల్.వివిధ పానీయాలను నింపడానికి పరిష్కారాలను అందించడంతో పాటు, మేము నీరు, పానీయాలు లేదా పాలు కోసం PET బాటిళ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి యంత్రాలను కూడా అందిస్తాము, అలాగే ఆల్కహాల్, నూనె లేదా వివిధ రసాయన ఉత్పత్తుల కోసం ప్రత్యేకమైన ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌ల కోసం పరిష్కారాలను కూడా అందిస్తాము.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

వివరణ

బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్8

పానీయాలు మరియు నీటిని తయారు చేయడంతో పాటు, మీరు ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లను కూడా తయారు చేయాలి.నీరు, పానీయం, తీసుకువెళ్లడం సులభం మరియు ఫిల్లింగ్ అవసరాలను తీర్చడం ఉత్తమ ఎంపిక PET బాటిల్.వివిధ పానీయాలను నింపడానికి పరిష్కారాలను అందించడంతో పాటు, మేము నీరు, పానీయాలు లేదా పాలు కోసం PET బాటిళ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి యంత్రాలను కూడా అందిస్తాము, అలాగే ఆల్కహాల్, నూనె లేదా వివిధ రసాయన ఉత్పత్తుల కోసం ప్రత్యేకమైన ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌ల కోసం పరిష్కారాలను కూడా అందిస్తాము.

JH-LB సిరీస్ అనేది 200 ml - 2000 ml PET సీసాల ఉత్పత్తికి అనువైన ఒక లీనియర్ ఆటోమేటిక్ బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్.విశ్వసనీయ నిర్మాణం, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ, అధిక నాణ్యత PET సీసాల ఖర్చుతో కూడిన ఉత్పత్తి కోసం అన్ని అవసరాలను తీర్చడానికి.పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ న్యూమాటిక్ మరియు మెకానికల్‌తో కూడినది, బిల్లెట్ యొక్క లోడ్ మరియు పొజిషనింగ్ వంటి అన్ని కార్యకలాపాలు స్వయంచాలకంగా ఉంటాయి.సీలింగ్ పరికరం మరియు స్ట్రెచింగ్ రాడ్ యొక్క కదలిక FESTO వాయు సిలిండర్ ద్వారా పూర్తవుతుంది.తాపన వ్యవస్థలోని గొలుసు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది.బిల్లెట్ రవాణా వ్యవస్థ ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పిన్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది వివిధ మెడ రకాల నీరు, కార్బోనేటేడ్ శీతల పానీయాలు, చమురు మరియు రసాయన బిల్లెట్‌లను అమర్చేటప్పుడు స్థిరమైన పని కోసం యంత్రానికి సరిపోతుంది.

బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్5
బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్ 6

JH-B ప్రధానంగా బిల్లెట్ ఫీడింగ్, బిల్లెట్ ఏర్పాటు, బాటిల్ బిల్లెట్ యొక్క ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ మెకానిజం, హీటింగ్ మెకానిజం, హై అండ్ అల్ప ప్రెజర్ సిస్టమ్, బ్లో మోల్డింగ్ మెకానిజం, బిల్లెట్ ట్రాన్స్‌పోర్టింగ్ మెకానిజం, మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

1. బిల్లెట్ ఫీడర్ అస్తవ్యస్తమైన బిల్లేట్లను ఏర్పాటు చేస్తుంది మరియు వాటిని బిల్లేట్లను సిద్ధం చేయడానికి పంపిణీ సంస్థకు పంపుతుంది.
2. బాటిల్ ఖాళీ లోడింగ్ మానిప్యులేటర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ మెకానిజం ద్వారా కాన్ఫిగర్ చేయబడిన బాటిల్ ఖాళీని ఎంచుకొని చైన్ జాయింట్ హీటింగ్ హెడ్‌లో ఉంచుతుంది.
3. బిల్లెట్ మూవింగ్ మెకానిజం యొక్క విప్లవంతో, ఇది తాపన తల మరియు బాటిల్ బిల్లెట్‌ను తిప్పడానికి నడిపిస్తుంది, తద్వారా తాపన వ్యవస్థ బాటిల్ బిల్లెట్ చుట్టూ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వేడిని నిర్వహించగలదు.
4. ప్రతి చక్రంలో 8-10 పొరల ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లైట్ ట్యూబ్‌లతో 6 సెట్ల హీటర్ల ద్వారా సీసా పిండాన్ని వేడి చేస్తారు.ప్రతి పొర యొక్క ఉష్ణోగ్రతను మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
5. సిలిండర్ రివల్యూషన్ స్టెప్పర్ మెకానిజం సర్వో మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది, వేగవంతమైన ప్రసార వేగం మరియు ఖచ్చితమైన స్థానంతో.
6. బ్లోయింగ్ మెకానిజంలోకి ప్రవేశించే ముందు, బాటిల్ పిండం రెండు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్‌లను ఎదుర్కొంటుంది, ఇది బాటిల్ పిండం లేకపోవడాన్ని గుర్తించగలదు, తద్వారా సిగ్నల్‌లను పంపుతుంది మరియు ఊదడం లేదా ఊదడం కోసం సంబంధిత బ్లోయింగ్ కేవిటీని నియంత్రిస్తుంది.
7. బదిలీ వ్యవస్థ యొక్క స్థానీకరణ పూర్తయిన తర్వాత, బ్లోయింగ్ మెకానిజం సాగదీయడం మరియు వేడిచేసిన బిల్లెట్‌ను ఊదడం ప్రారంభమవుతుంది.
8. బ్లోయింగ్ తర్వాత, బాటిల్ హ్యాండ్లింగ్ మెకానిజం యొక్క మానిప్యులేటర్ చక్ తిరిగే సిలిండర్ ద్వారా తిరిగే మద్దతు నుండి పూర్తి చేసిన సీసాని తొలగించడానికి నడపబడుతుంది.
9. బాటిల్ హ్యాండ్లింగ్ మెకానిజం వెనుక ట్రావెల్ స్విచ్ ఏర్పాటు చేయబడింది.ఒకసారి సీసా కనుగొనబడకపోతే, స్విచ్ అలారం ధ్వనిస్తుంది మరియు తక్షణ షట్‌డౌన్‌ను సూచిస్తుంది.
10. మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ (టచ్ స్క్రీన్) అనేది ఆపరేటర్‌లకు పని చేసే వేదిక.ఇది రన్నింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్, మానిటరింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్, పారామీటర్ ఇన్‌పుట్ ఇంటర్‌ఫేస్, అలారం ఇంటర్‌ఫేస్ మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటుంది.
11. బ్లో మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో రెండు 40కిలోల అధిక-పీడన గ్యాస్ సిలిండర్‌లు (ఒక్కో 60లీ) మరియు రెండు 10కిలోల అల్ప పీడన గ్యాస్ సిలిండర్‌లు (ఒకటి 27లీ, ఒకటి 60లీ) మెషీన్‌కు స్థిరమైన గాలి సరఫరాను నిర్ధారించడానికి అమర్చారు.గ్యాస్ యొక్క స్వచ్ఛత మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి గాలి వడపోత వ్యవస్థ కూడా ఉంది.

పనితీరు మరియు లక్షణాలు

1. డై మరియు బాటమ్ డైని తెరవడం మరియు మూసివేయడం యొక్క అనుసంధాన నిర్మాణాన్ని నడపడానికి సర్వో మోటార్ ఉపయోగించబడుతుంది;అధిక వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం, స్థిరత్వం, తక్కువ బరువు, శక్తి పొదుపు, పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రభావాన్ని సాధించండి.
2. సర్వో మోటార్ స్టెప్పింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ సిస్టమ్‌ను నడుపుతుంది, ఇది బాటిల్ బ్లోయింగ్ ప్రెసిషన్ యొక్క వేగం, వశ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
3. స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత తాపన పెట్టె, ప్రతి సీసా పిండం యొక్క ఉపరితలం మరియు దాని అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత ఏకరీతిలో వేడి చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి.తాపన గొట్టం యొక్క భర్తీ మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి తాపన పెట్టెను తిప్పవచ్చు.
4. మోల్డ్ పొజిషనింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్, అరగంటలో అచ్చు భర్తీని సులభంగా మరియు త్వరగా పూర్తి చేయవచ్చు.
5. బాటిల్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ, బాటిల్ పిండాన్ని వేడి చేయడం మరియు బ్లోయింగ్ బాటిల్ నోరు వైకల్యం చెందేలా చేయడం.
6. మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్ నియంత్రణ, సాధారణ ఆపరేషన్, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్;యంత్రం ప్రాంతం చిన్నది, స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
7. ఫార్ములా యొక్క వివిధ రకాల బాటిల్ పారామితులను బ్లోయింగ్ చేయడానికి అధునాతన PLC అంతర్నిర్మిత మెమరీ.

బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్2
బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్7
బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్4
బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్3

సాంకేతిక నిర్దిష్టత

అంశం యూనిట్   బ్లో బాటిల్ మోడల్ నంబర్
  JH-B-12000 JH-B-9000 JH-B-6000 JH-B-6000-2L
అచ్చు సెట్ లక్షణాలు సీసా అంతరం mm 76 76 76 114
ఫ్లాస్క్ పిండం వేడిచేసిన పిచ్ mm 76 76 76 114
అచ్చు కావిటీస్ సంఖ్య గుహ 9 6 4 4
సీసా పరిమాణం గరిష్ట సీసా సామర్థ్యం L 0.6 0.6 0.6 2
పంటి పరిమాణం mm 18-38 18-38 18-38 18-38
గరిష్ట సీసా వ్యాసం mm 70 70 70 108
గరిష్ట సీసా ఎత్తు mm 240 240 240 320
సైద్ధాంతిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం BPH 12000 9000 6000 4000
హోస్ట్ పవర్ స్పెసిఫికేషన్లు రేట్ చేయబడిన శక్తి KW 98 88 56 80
ఉపయోగం యొక్క శక్తి KW 60-70 45-55 30-40 45-55
ఎయిర్ కంప్రెసర్ లక్షణాలు బ్లో బాటిల్ ఒత్తిడి Mpa 2.5-3.2 2.5-3.2 2.5-3.2 2.5-3.2
అధిక పీడన గాలి మూలం వినియోగం m³/నిమి 9 6 4 6
మొత్తం లక్షణాలు యంత్ర పరిమాణం mm 6150x2200 x3300 5100x4900x3100 4400x4600x2800 5300x5000

x3200

యంత్రం యొక్క బరువు Kg 8000 5500 4500 5600

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు