ఆటోమేటిక్ బాటిల్ మసాలాలు నింపే యంత్రం
వీడియో
వివరణ
రుచికరమైన ఆహారాన్ని రుచి చూడటానికి మసాలా అవసరం, వంట చేసిన తర్వాత, ఆహారాన్ని తయారు చేయడానికి మసాలా చేయడం మన జీవిత నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.ఉత్పత్తి రూపం ప్రకారం సంభారాలను ద్రవ సంభారాలు మరియు సాస్ మసాలాలుగా విభజించవచ్చు.సాధారణ మసాలాలలో సోయా సాస్, వంట వైన్, వెనిగర్, చక్కెర నీరు మొదలైనవి ఉన్నాయి.చాలా మసాలాలు అధిక చక్కెర లేదా ఉప్పును కలిగి ఉన్నందున, ఫిల్లింగ్ పరికరాలు అధిక యాంటీ-తుప్పు పనితీరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.పూరించే ప్రక్రియలో, బబ్లింగ్ మరియు డ్రిప్పింగ్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి కూడా ఇది అవసరం.అదే సమయంలో, ఖచ్చితమైన ఫిల్లింగ్ పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం.
GEM-TEC మసాలా నింపే యంత్రం మసాలా పరికరాల అవసరాలను తీర్చగలదు, ఉత్పత్తులు ఆరోగ్య అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించడానికి మసాలా దినుసులను నింపే ప్రక్రియలో, అదే సమయంలో, వివిధ ఉత్పత్తులు, విభిన్న అవసరాల ప్రకారం, మేము మీకు వివిధ రకాలను అందిస్తాము వివిధ నమూనాల సురక్షితమైన, నమ్మదగిన మరియు అధిక పనితీరు.
సాంప్రదాయక మసాలా నింపే యంత్రాలు మెకానికల్ ఫిల్లింగ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, ఎందుకంటే సోయా సాస్ లేదా వెనిగర్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు సోయా బీన్స్‌తో పులియబెట్టబడతాయి, అధిక ప్రోటీన్ భాగాలను కలిగి ఉంటాయి, ప్రవహించేటప్పుడు సులభంగా నురుగుతాయి.అందువల్ల, నింపేటప్పుడు, నురుగును తొలగించి, పూరించే ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రతికూల ఒత్తిడిని ఉపయోగించడం అవసరం.అదనంగా, సాస్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఫిల్లింగ్ వాల్వ్, బాటిల్ యొక్క నోరు లేదా శరీరంపై నింపే ద్రవాన్ని కూడా నిరోధిస్తుంది.
సాంకేతిక నిర్మాణ లక్షణాలు
1. సాధారణంగా ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ హై-ప్రెసిషన్ మెకానికల్ ఫిల్లింగ్ వాల్వ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఎలక్ట్రానిక్ వెయిటింగ్ వాల్వ్/ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్లోమీటర్ వాల్వ్‌ను ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు.డ్రిప్ లేకుండా ఎలాంటి వాల్వ్ చేసినా, బబ్లింగ్ ద్రవ స్థాయిని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండండి.
2. అధిక స్వయంచాలక నియంత్రణ సామర్థ్యంతో, సిమెన్స్ నియంత్రణ వ్యవస్థ స్వీకరించబడింది, ఫంక్షన్ యొక్క అన్ని భాగాలు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్, ప్రారంభించిన తర్వాత ఎటువంటి ఆపరేషన్ అవసరం లేదు (ఉదాహరణకు: నింపే వేగం మొత్తం లైన్ వేగం, ద్రవ స్థాయి గుర్తింపు, ద్రవ తీసుకోవడం నియంత్రణను అనుసరిస్తుంది , లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్, బాటిల్ క్యాప్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్)
3. మెషిన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మాడ్యులర్ డిజైన్, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్, విస్తృత శ్రేణి స్పీడ్ రెగ్యులేషన్‌ని స్వీకరిస్తుంది.డ్రైవ్‌లో ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజు పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది సమయం మరియు పరిమాణం యొక్క అవసరానికి అనుగుణంగా ప్రతి కందెన పాయింట్‌కు చమురును సరఫరా చేయగలదు, తగినంత సరళత, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శబ్దం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
4. ఫిల్లింగ్ సిలిండర్‌లోని మెటీరియల్ యొక్క ఎత్తు ఎలక్ట్రానిక్ ప్రోబ్ ద్వారా గుర్తించబడుతుంది మరియు PLC క్లోజ్డ్-లూప్ PID నియంత్రణ స్థిరమైన ద్రవ స్థాయి మరియు నమ్మదగిన ఫిల్లింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
5. వివిధ రకాల సీలింగ్ పద్ధతులు (ఉదా: ప్లాస్టిక్ గ్రంధి, ప్లాస్టిక్ స్క్రూ క్యాప్ మొదలైనవి)
6. మెటీరియల్ ఛానెల్ పూర్తిగా CIPని శుభ్రపరచవచ్చు మరియు వర్క్‌బెంచ్ మరియు సీసా యొక్క సంప్రదింపు భాగాన్ని నేరుగా కడగవచ్చు, ఇది ఫిల్లింగ్ యొక్క సానిటరీ అవసరాలను తీరుస్తుంది;సింగిల్-సైడెడ్ టిల్ట్ టేబుల్ యొక్క అవసరానికి అనుగుణంగా ఉపయోగించవచ్చు;కస్టమ్ ఆటోమేటిక్ CIP నకిలీ కప్పులు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
7. వివిధ ఉత్పత్తుల అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ రకాలను ఇష్టానుసారంగా సరిపోల్చవచ్చు.
అప్లికేషన్
ఖచ్చితమైన ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్ అవసరాలు ఉన్న వినియోగదారుల కోసం, ఎలక్ట్రానిక్ క్వాంటిటేటివ్ ఫిల్లింగ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా క్రాస్ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి సీసా మరియు ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ కాంటాక్ట్‌లో ఉండవు.మారుతున్న సామర్థ్యాన్ని HMIలో సర్దుబాటు చేసినంత కాలం, ఖచ్చితమైన మార్పిడిని సాధించవచ్చు.అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన సాస్‌ల కోసం, బరువు నింపడానికి బరువు సెన్సార్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.కంటైనర్ యొక్క ఖాళీ బరువును నిర్ణయించిన తర్వాత, సీసాని గుర్తించినప్పుడు ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ తెరవబడుతుంది.ఫిల్లింగ్ సమయంలో, ఒక బరువు సెన్సార్ ఇంజెక్ట్ చేయబడిన ఉత్పత్తి మొత్తాన్ని గుర్తిస్తుంది.అవసరమైన బరువు చేరుకున్న తర్వాత, వాల్వ్ వెంటనే మూసివేయబడుతుంది.కొద్దిసేపు విశ్రాంతి తీసుకున్న తర్వాత, బరువును మళ్లీ తనిఖీ చేయండి.బాటిల్ వీల్‌ను చేరుకునే ముందు, బాటిల్ మెషీన్‌ను శుభ్రంగా వదిలివేసేలా వాల్వ్ మళ్లీ పెంచబడుతుంది.ఈ ఫిల్లింగ్ పద్ధతిని ఆటోమేటిక్ CIP ఫంక్షన్‌తో అనుకూలీకరించవచ్చు, నకిలీ కప్‌ను స్వయంచాలకంగా మౌంట్ చేయడం, CIPకి మాన్యువల్ ఆపరేషన్ అవసరం లేదు.
