లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ల కోసం నాలుగు సాధారణ ఫిల్లింగ్ పద్ధతులు

1. వాతావరణ నింపే పద్ధతి

వాతావరణ పీడనం నింపే పద్ధతి వాతావరణ పీడనాన్ని సూచిస్తుంది, ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌లోకి ద్రవ యొక్క స్వంత బరువుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మొత్తం ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ పని యొక్క బహిరంగ స్థితిలో ఉంటుంది, వాతావరణ పీడనం నింపే పద్ధతి నింపడాన్ని నియంత్రించడానికి ద్రవ స్థాయిని ఉపయోగించడం.వర్క్‌ఫ్లో ఇది:
● A. ఇన్లెట్ మరియు ఎగ్జాస్ట్, ద్రవాన్ని కంటైనర్‌లో పోస్తారు, అయితే కంటైనర్ లోపల గాలి ఎగ్జాస్ట్ పైపు నుండి విడుదల చేయబడుతుంది.
● బి. కంటైనర్‌లోని ద్రవ పదార్థం పరిమాణాత్మక అవసరాన్ని చేరుకున్న తర్వాత, ద్రవ దాణా నిలిపివేయబడుతుంది మరియు నీటిపారుదల స్వయంచాలకంగా నిలిపివేయబడుతుంది.
● C. ఎగ్జాస్ట్ అవశేష ద్రవం, అవశేష ద్రవ పదార్థాన్ని ఎగ్జాస్ట్ పైపులోకి క్లియర్ చేయండి, తదుపరి ఫిల్లింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్ కోసం సిద్ధంగా ఉంది.
వాతావరణ పీడనం నింపే పద్ధతి ప్రధానంగా సోయా సాస్, పాలు, వైట్ వైన్, వెనిగర్, జ్యూస్ మరియు ఇతర ద్రవ ఉత్పత్తులను తక్కువ స్నిగ్ధత, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు వాసన లేకుండా నింపడానికి ఉపయోగిస్తారు.

2. ఐసోబారిక్ ఫిల్లింగ్ పద్ధతి

ఐసోబారిక్ ఫిల్లింగ్ పద్దతి ఏమిటంటే, స్టోరేజ్ ట్యాంక్ మరియు కంటైనర్‌లోని పీడనం సమానంగా ఉండేలా ముందుగా కంటైనర్‌ను పూరించడానికి స్టోరేజ్ ట్యాంక్ ఎగువ ఎయిర్ ఛాంబర్‌లోని కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ను ఉపయోగించడం.ఈ క్లోజ్డ్ సిస్టమ్‌లో, ద్రవ పదార్ధం దాని స్వంత బరువు ద్వారా కంటైనర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది.ఇది ద్రవాలను పెంచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.దాని పని ప్రక్రియ:
● A. ద్రవ్యోల్బణం ఒత్తిడికి సమానం
● బి. ఇన్లెట్ మరియు రిటర్న్ గ్యాస్
● సి. ద్రవాన్ని ఆపడం
● D. ఒత్తిడిని విడుదల చేయండి (బాటిల్ ఒత్తిడిలో ఆకస్మిక తగ్గుదలని నివారించడానికి సీసాలో మిగిలిన వాయువు యొక్క ఒత్తిడిని విడుదల చేయండి, ఫలితంగా బుడగలు ఏర్పడతాయి మరియు మోతాదు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది)

3. వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ పద్ధతి

వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ పద్ధతి ఏమిటంటే, నింపిన ద్రవం మరియు ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ మధ్య పీడన వ్యత్యాసాన్ని నింపడం కోసం కంటైనర్‌లోని వాయువును పీల్చుకోవడం.పీడన వ్యత్యాసం ఉత్పత్తి యొక్క ప్రవాహాన్ని సమాన పీడన పూరకం కంటే ఎక్కువగా చేస్తుంది.చిన్న నోరు కంటైనర్లు, జిగట ఉత్పత్తులు లేదా పెద్ద-సామర్థ్యం కలిగిన కంటైనర్లను ద్రవాలతో నింపడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.అయినప్పటికీ, వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌లకు ఓవర్‌ఫ్లో సేకరణ పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి రీసర్క్యులేషన్ పరికరాలు అవసరం.వాక్యూమ్ జనరేషన్ యొక్క వివిధ రూపాల కారణంగా, అనేక రకాల అవకలన ఒత్తిడిని పూరించే పద్ధతులు ఉత్పన్నమయ్యాయి.

● A. తక్కువ గురుత్వాకర్షణతో వాక్యూమ్ నింపే పద్ధతులు
కంటైనర్‌ను నిర్దిష్ట వాక్యూమ్ స్థాయిలో నిర్వహించాలి మరియు కంటైనర్‌ను సీలు చేయాలి.వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ సమయంలో ఓవర్‌ఫ్లో మరియు బ్యాక్‌ఫ్లోను తొలగించడానికి మరియు ఖాళీలు మరియు అంతరాల మిస్‌ఫైలింగ్‌ను నిరోధించడానికి తక్కువ వాక్యూమ్ స్థాయిలు ఉపయోగించబడతాయి.కంటైనర్ అవసరమైన వాక్యూమ్ స్థాయిని చేరుకోకపోతే, ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ ఓపెనింగ్ నుండి ద్రవం ప్రవహించదు మరియు కంటైనర్‌లో గ్యాప్ లేదా పగుళ్లు ఏర్పడినప్పుడు ఫిల్లింగ్ స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది.రిజర్వాయర్‌లోని ద్రవ ఉత్పత్తి చక్కటి స్లీవ్ వాల్వ్ ద్వారా సీసాలోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు స్లీవ్ వాల్వ్ మధ్యలో ఉన్న పైపును వెంటింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.కంటైనర్ స్వయంచాలకంగా వాల్వ్ కింద పెరగడానికి పంపబడినప్పుడు, వాల్వ్‌లోని స్ప్రింగ్ ఒత్తిడిలో తెరుచుకుంటుంది మరియు బాటిల్‌లోని ఒత్తిడి వెంటింగ్ పైపు ద్వారా రిజర్వాయర్ ఎగువ భాగంలో ఉన్న తక్కువ వాక్యూమ్‌కు సమానం మరియు గురుత్వాకర్షణ నింపడం ప్రారంభమవుతుంది.ద్రవ స్థాయి బిలం వరకు పెరిగినప్పుడు పూరించడం స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది.ఈ పద్ధతి చాలా అరుదుగా అల్లకల్లోలానికి కారణమవుతుంది మరియు వాయువు అవసరం లేదు, ఇది వైన్ లేదా ఆల్కహాల్ నింపడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.ఆల్కహాల్ గాఢత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వైన్ ఓవర్‌ఫ్లో లేదా బ్యాక్‌ఫ్లో ఉండదు.

● బి. ప్యూర్ వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ పద్ధతి
ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌లోని ఒత్తిడి వాతావరణ పీడనం కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ సీలింగ్ బ్లాక్ కంటైనర్ వైపు మళ్లించబడుతుంది మరియు అదే సమయంలో వాల్వ్ తెరవబడుతుంది.వాక్యూమ్ చాంబర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన కంటైనర్ శూన్యంలో ఉన్నందున, ఉద్దేశించిన ద్రవం నింపబడే వరకు ద్రవం వేగంగా కంటైనర్‌లోకి లాగబడుతుంది.కొన్ని.సాధారణంగా, గణనీయమైన మొత్తంలో ద్రవం వాక్యూమ్ చాంబర్‌లోకి, ఓవర్‌ఫ్లోలోకి పంపబడుతుంది మరియు తర్వాత రీసైకిల్ చేయబడుతుంది.

వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం 1. వాక్యూమ్ కంటైనర్ 2. ఇన్‌లెట్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ 3. ఇన్‌ఫ్లోను ఆపడం 4. మిగిలిన లిక్విడ్ రిటర్న్ (ఎగ్జాస్ట్ పైపులోని మిగిలిన ద్రవం వాక్యూమ్ ఛాంబర్ ద్వారా నిల్వ ట్యాంక్‌కు తిరిగి ప్రవహిస్తుంది).

వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ పద్ధతి ఫిల్లింగ్ వేగాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఉత్పత్తి మరియు గాలి మధ్య సంబంధాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సహాయపడుతుంది.దాని పూర్తిగా మూసివున్న స్థితి ఉత్పత్తి నుండి క్రియాశీల పదార్ధాల నుండి తప్పించుకోవడాన్ని కూడా పరిమితం చేస్తుంది.

వాక్యూమ్ పద్ధతి అధిక స్నిగ్ధత (ఉదా. నూనె, సిరప్ మొదలైనవి), గాలిలోని విటమిన్లు (ఉదా కూరగాయల రసం, పండ్ల రసం), విషపూరిత ద్రవాలు (ఉదా. పురుగుమందులు, రసాయనాలు) స్పర్శకు అనుకూలం కాని ద్రవ పదార్థాలను నింపడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ద్రవాలు), మొదలైనవి.

4. ప్రెజర్ ఫిల్లింగ్ పద్ధతి

ప్రెజర్ ఫిల్లింగ్ పద్ధతి వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ పద్ధతికి వ్యతిరేకం.క్యాన్ సీలింగ్ సిస్టమ్ వాతావరణ పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తిపై సానుకూల పీడనం పనిచేస్తుంది.లిక్విడ్ లేదా సెమీ ఫ్లూయిడ్ ద్రవాలను నిల్వ పెట్టె పైభాగంలో రిజర్వు చేసిన స్థలాన్ని ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా లేదా ఉత్పత్తిని నింపే కంటైనర్‌లోకి నెట్టడానికి పంపును ఉపయోగించడం ద్వారా నింపవచ్చు.పీడన పద్ధతి ఉత్పత్తి యొక్క రెండు చివర్లలో ఒత్తిడిని ఉంచుతుంది మరియు వాతావరణ పీడనం పైన ఉన్న బిలం మరియు ఉత్పత్తి చివరిలో అధిక ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కొన్ని పానీయాలలో CO2 కంటెంట్‌ను తక్కువగా ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది.ఈ పీడన వాల్వ్ వాక్యూమ్ చేయలేని ఉత్పత్తులను నింపడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, ఆల్కహాలిక్ పానీయాలు (వాక్యూమ్ పెరగడంతో ఆల్కహాల్ కంటెంట్ తగ్గుతుంది), వేడి పానీయాలు (90-డిగ్రీల పండ్ల రసాలు, ఇక్కడ వాక్యూమింగ్ చేయడం వల్ల పానీయం వేగంగా ఆవిరైపోతుంది), మరియు కొంచెం ఎక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన ద్రవ పదార్థాలు (జామ్‌లు, హాట్ సాస్‌లు మొదలైనవి. .)